錳礦石破碎機組成及性能優(yōu)勢
作者：振科制砂機 發(fā)布時間：2023-03-11 瀏覽
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錳礦石中含有較多的錳，是自然界中所有含錳化合物中含錳較豐富的礦物，錳礦石通常被酸分解，大部分的錳礦石含有較多的水分，具有很強的吸水性，錳礦石具有較高的經(jīng)濟(jì)價值，主要用于冶金工業(yè)及化學(xué)工業(yè)等領(lǐng)域。
錳礦石破碎機配件組成
1、機殼：錳礦石破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進(jìn)料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。
2、轉(zhuǎn)子：轉(zhuǎn)子是錳礦石破碎機的主要工作部位，轉(zhuǎn)子由主軸、錘盤、銷軸、錘頭等組成，圓盤上均勻開有分布的銷孔，用銷軸懸掛錘頭，為了防止圓盤和錘頭的軸向竄動，用鎖緊螺母在銷軸兩端固定。
3、主軸：主軸是錳礦石破碎機支撐轉(zhuǎn)子的主要部件，轉(zhuǎn)子、錘頭的重量、沖擊力都由其承受，所以主軸的材質(zhì)需要具有較高的韌性和強度，主軸的材質(zhì)采用合金鋼，通過超聲波探傷來加工進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。
4、錘頭：錘頭是錳礦石破碎機重要的工作部件。其中錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)決定著錳礦石破碎機的生產(chǎn)能力，錘頭動能的大小與錘頭的重量是成正比的，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高。
5、襯板和打擊板：為了防止機架的磨損，在機架的內(nèi)壁用錳鋼做襯板，打擊板采用高猛鋼鑄造淬火經(jīng)過強化處理，保證了襯板和打擊板優(yōu)越的nai磨性和耐沖擊性。
錳礦石破碎機性能優(yōu)勢
1、錳礦石破碎機具有破碎比大優(yōu)勢，一般為10-25，高者達(dá)50；并且生產(chǎn)能力高，產(chǎn)品均勻，過粉現(xiàn)象少，單位產(chǎn)品能耗低，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備質(zhì)量輕，操作維護(hù)容易等。
2、設(shè)備運行性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，工作連續(xù)可靠，維修方便，易損零部件容易檢查和更換，是升級換代產(chǎn)品。
3、錳礦石破碎機采用了先進(jìn)的設(shè)計理念，破碎腔內(nèi)無篩板，克服了因物料溫度高，而造成的堵塞現(xiàn)象，從而就節(jié)省了停機的時間。
4、由于主要磨損件如錘頭、破碎板等選用了nai磨合金鋼材料，采用先進(jìn)的鑄鍛造加工和熱處理工藝，因此使部件壽命大大延長。
錳礦石破碎機工作原理
錳礦石破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎錳礦石物料作業(yè)的。錳礦石破碎機 工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，錳礦石物料均勻的進(jìn)入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致錳礦石物料被破碎，同時，錳礦石物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，大于篩孔尺寸的錳礦石物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎至所需出料粒度，zui后通過篩板排出機外。
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型號
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轉(zhuǎn)子尺寸(mmxmm)
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進(jìn)料口尺寸(mm)
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大進(jìn)料 (mm)
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生產(chǎn)能力(t/h)
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功率(kw)
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重量(t)
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外形尺寸(mm)
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PF-1007
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Φ1000×700
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400×730
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300
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35-50
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37-55
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9.5
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2400×1560×2660
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PF-1010
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Φ1000×1050
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400×1080
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350
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50-80
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55-75
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12.6
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2440×2250×2630
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PF-1210
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Φ1250×1050
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400×1080
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350
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70-120
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110-132
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14
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2700×2340×2870
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PF-1214
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Φ1250×1400
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400×1430
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350
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80-160
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132-160
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18.58
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2700×2440×2900
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PF-1315
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Φ1300×1500
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860×1520
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450
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160-260
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180-260
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24.2
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2860×2800×3050
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PF-1320
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Φ1320×2000
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860×2030
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500
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160-350
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300-375
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30
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2700×2440×2900
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